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PG7202 High Pressure Gas / Hydraulic Piston Gauge

PG7202 High Pressure Gas Piston Gauge
PG7202 High Pressure Gas Piston Gauge
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Pressões de gás de 100 kPa a 110 MPa (15 a 16 000 psi)

O PG7202 é um membro da família PG7000 de medidores de pistão com nível de referência que cobre a faixa de gás de alta pressão até 110 MPa (16 000 psi). Operando diretamente com gás evita a dificuldade de usar separadores líquido/gás que acrescentam incerteza aos processos de medição. O design de pistão-cilindro lubrificado, operado a gás do PG7202 supera as desvantagens de lubrificação do pistão-cilindro com gás em alta pressão. O desempenho não é afetado pela limpeza do gás e as taxas de queda do pistão são ainda mais baixas do que as geralmente encontradas nos medidores de pistão hidráulicos.

O PG7202 é combinado com o controlador de pressão de gás GPC1 para compor um sistema de calibração operado manualmente completo com ajuste e configuração da pressão do gás sem esforço. Ao substituir o controlador de pressão automático PPCH-G pelo GPC1 e ao acrescentar o manuseador de massa automático AMH-100, a operação do PG7202 pode ser totalmente automatizada.

Todos os módulos pistão-cilindro PG7202 pode ser fornecidos usando Krytox®, um óleo sintético fluorado para lubrificar o pistão-cilindro para aplicações nas quais o sistema deve estar livre de hidrocarbonetos.

Pressão diferencial na pressão elevada da linha

Dois PG7202 podem ser usados em combinação para definir pressões diferenciais baixas em pressões elevadas da linha. Entre em contato com a Fluke Calibration para mais informações.

HYDRAULIC PRESSURES FROM 1 MPA TO 200 MPA (150 TO 30,000 PSI)

Operação hidráulica: A plataforma PG7202 também pode ser operada usando-se óleo como meio pressurizado na faixa de 1 a 200 MPa (145 a 30 000 psi). Para operar com óleo, são usados os módulos pistão-clindro PC-7300-1, -2, ou -5 (consulte a brochura do PG7000). Um procedimento simples de troca que demora 10 minutos, detalhado no manual do produto é tudo o que é necessário para alternar entre uma operação hidráulica e pneumática.

A linha de medidores de pistão PG7000 possui padrões de pressão de nível de referência oferecendo uma solução unificada desde vácuo até 500 MPa

  • Padrões de pressão primários de última geração para os níveis de incerteza mais baixos de todos
  • Solução unificada desde vácuo até 500 MPa
  • Fornece dados de pressões de referência totalmente validados em tempo real
  • Interface do operador local intuitiva
  • Configurações manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas

Os padrões de calibração da Série PG7000 baseiam-se no princípio fundamental da massa carregada em um pistão para aplicar uma força conhecida a uma área efetiva conhecida

Módulos de pistão-cilindro integrados
Cada pistão-cilindro PG7000 é um conjunto metrológico integrado que inclui os componentes críticos de montagem do pistão-cilindro. Todas as peças mecânicas que afetam a metrologia do pistão-cilindro estão associadas com o pistão-cilindro individual, em vez de serem peças comuns da plataforma do medidor de pistão, permitindo que o usuário:

  • Altere as faixas (pistão-cilindros) em segundos, sem usar ferramentas.
  • Manuseie e troque os módulos pistão-cilindro sem expor as superfícies críticas à contaminação.
  • Proteja o pistão-cilindro contra danos devido a choque ou impacto acidentais ao manusear.
  • Melhore a reprodutibilidade da medição ao evitar a montagem/desmontagem frequente dos componentes de montagem.
  • Melhore o design de montagem pistão-cilindro ao permitir que cada sistema de montagem seja otimizado para um tamanho e faixa de pistão-cilindro.

 

Concentricidade do carregamento da massa
O número de peças independentes entre o pistão e a carga da massa foi reduzido para dois—a capa do pistão e a câmpanula de carregamento da massa. A cabeça do pistão torna-se uma peça integrante do pistão ao ser usinada após a instalação, concentricamente em relação ao pistão dentro de ± 20 mícrons.

Eletrônicos integrados, software e interface remota
Os eletrônicos para o monitoramento de todas as condições e funções do ambiente e do instrumento são integrados à plataforma PG7000. As interfaces RS-232 e IEEE 488 estão incluídas para comunicação remota. A alimentação de energia do sistema também está contida no terminal para retirar sua fonte de calor da plataforma PG. Para a operação local, o usuário interage com o PG7000 através de um teclado e display alfanumérico em um terminal compacto, permitindo uma operação rápida e intuitiva.

Medição integrada das condições de operação
O PG7000 inclui medição integrada de todas as condições ambientais e de operação necessárias para calcular a pressão dentro da tolerância, incluindo a umidade relativa, pressão barométrica, temperatura ambiente, temperatura do pistão-cilindro e vácuo de referência.
As medições individuais podem ser observadas em tempo real, tanto localmente através do terminal PG como remotamente pela interface RS-232 ou IEEE 488. A verificação e a recalibração nos sensores integrados são realizadas pelo software embutido.

Monitoramento do comportamento do pistão
O PG7000 mede e fornece em tempo real indicação da posição do pistão, taxa de queda, taxa de rotação e desaceleração de rotação. A posição do pistão é medida segundo o princípio LVDT, com um anel na parte interna da câmpanula de carregamento da massa agindo como uma armadura. A taxa de rotação é medida opticamente por um sensor no poste de montagem, que detecta o movimento do anel dentado na parte interna da câmpanula de carregamento de massa. Os dois sistemas de medição são completamente não interferentes, sem nenhuma influência no movimento livre do pistão em qualquer eixo.

Indicação pronto/não pronto
A indicação “pronto/não pronto" fornece ao operador a indicação clara “executar/executarr" de quando a medição dentro da tolerância pode ser feita. Ela se baseia no teste de diversas condições de operação, incluindo a posição do pistão, a taxa de queda do pistão, a taxa de rotação do pistão, a desaceleração da rotação do pistão, a taxa de alteração da temperatura do pistão e a referência do vácuo (quando aplicável). Uma condição "pronto" é indicada quando todas as condições tão dentro dos limites especificados. Os limites para os diversos critérios pronto/não pronto podem ser personalizados pelo usuário, se desejado.

Detecção de flutuação próxima do pistão
Um dos aspectos mais tediosos da operação de um medidor de pistão convencional é ajustar a pressão para flutuação do pistão. O pistão se levanta repentinamente e, sem aviso, na pressão exata correspondente à massa carregada no pistão. Encontrar aquele ponto sem o ultrapassar exige controle de pressão lento e cuidadoso.
O PG7000 torna mais fácil flutuar o pistão com um sistema de pré-carregamento do pistão, que oferece um aviso antecipado de que a pressão está próxima do ponto onde o pistão sairá no final do curso. O sistema de pré-carregamento somente afeta o pistão quando está no final do curso; ele não interfere com o movimento livre do pistão quando ele está flutuando.

Rotação inteligente do pistão
O PG7000 é o primeiro medidor de pistão comercialmente disponível para oferecer monitoramento da taxa de rotação e da queda na taxa de rotação. Essas medições são usadas para assegurar que as leituras da pressão estejam sempre dentro dos limites Isso libera o operador da responsabilidade de monitorar a taxa de rotação e substitui um julgamento subjetivo do operador por uma medição objetiva.

Contêineres de armazenagem e embarque
A plataforma de medição de pistão PG7000 e o conjunto de massas são embalados em caixas de transporte moldadas, impermeáveis e resistentes com inserts personalizados para oferecer excelente proteção. Os módulos de pistão-cilindro PG7000 são enviados em caixas de PVC, virtualmente indestrutíveis, compactas.

Geração de pressão e componentes de controle avançados
Todos os acessórios de pressão do PG7000 foram projetados para aumentar a eficiência e a ergonomia da operação do medidor de pistão. Isso inclui as opções manuais, semiautomáticas e totalmente automatizadas para gerar pressão e flutuação do pistão de modo rápido e fácil no ponto de ajuste.

COMPASS® para software de assistência à calibração de pressão
O software COMPASS define os registros para as unidades sob teste (UUT), define e associa os procedimentos de teste com as UUT, realiza os testes, coleta os dados de referência e do teste, produz relatórios de calibração padronizados ou personalizados. Todas as referências, UUT e dados de teste são coletados e armazenados em uma base de dados e em arquivos delimitados padrão. O COMPASS pode gerenciar qualquer tipo de teste à partir do controle manual do operador e registrar os dados do teste para execução de teste automático, sem supervisão.

Uma solução unificada desde vácuo até 500 MPa
A linha PG7000 de medidores de pistão cobre a faixa completa de pressão desde pressão absoluta e diferencial muito baixas em gás até 500 MPa (75.000 psi) em óleo. Embora diversas plataformas de medidores de pistão e acessórios especializados possam ser necessários para cobrir as diferentes faixas e meios, uma interface do usuário e princípios operacionais consistentes são mantidos em toda a linha. Na maioria dos casos, a capacidade completa de calibração de gás e óleo pode ser alcançada com apenas duas plataformas PG, quatro módulos pistão-cilindro e um conjunto de massas. A manutenção da consistência de sistema para sistema torna mais fácil aprender e usar. Os custos de manutenção são reduzidos ao minimizar o número de elementos metrológicos suportados.

Módulos pistão-cilindro PG7000
O pistão-cilindro define a área efetiva e seu elemento metrológico principal do medidor de pistão. As características intrínsecas do pistão-cilindro e como ele é montado e explorado são a chave para o desempenho do medidor de pistão

Os módulos pistão-cilindro PG7000 são fabricados pela Fluke Calibration usando técnicas de produção proprietárias que resultam em pistões e cilindros cujo formato típico está dentro de menos de 0,2 mícrons da geometria ideal. Os módulos pistão-cilindro operados com gás puro usam diâmetros grandes e intervalos anulares muito pequenos para minimizar os efeitos do tipo de gás e do modo de operação e para maximizar os tempos de flutuação do pistão. Por exemplo, o intervalo anular típico de um pistão-cilindro operado a gás de 35 mm é menor do que 1 mícron. Os módulos pistão-cilindro operados a óleo usam diâmetros pequenos para reduzir a quantidade de massa necessária para cobrir uma faixa de pressão alta típica.

Todos os pistões e cilindros do tipo 7000 são fabricados em carboneto de tungstênio. Cada módulo pistão-cilindro PG7000 é um conjunto metrológico integrado, completo que inclui os componentes críticos de montagem do pistão-cilindro para melhoria do desempenho metrológico. Todos os pistão-cilindro do tipo 7000 usam sistemas de montagem livres de deformação nos quais o cilindro pode deformar sob a influência da pressão aplicada, sem O-rings ou vedações ao longo da extensão do cilindro. Para conjuntos de gás de pressão mais alta, um novo sistema de montagem, livre de deformação negativa, aplica a pressão medida de modo uniforme ao longo de toda a extensão do cilindro. Isso reduz a deformação sob pressão, de modo que as taxas de queda do pistão permaneçam baixas, mesmo com pressões de operação altas, enquanto evita os pontos de tensão imprevisíveis dos designs reentrantes convencionais.

Conjuntos de massas PG7000
As massas carregadas no pistão são aceleradas pela gravidade para aplicar uma força conhecida no pistão contra a qual a pressão definida é equilibrada.

Um conjunto de massas manual PG7000 é composto de massas principais de 10 kg ou 5 kg, massas fracionadas em progressão 5-2-2-1 de 0,5 kg a 0,1 kg, e um conjunto de massas de nivelamento com massas de 50 kg a 0,01 g. Qualquer valor de massa desejado dentro da faixa do conjunto de massas pode ser carregado até 0,01 g. Todas as massas principais e fracionadas são usinadas à partir de aço inoxidável sólido, não magnético e ajustadas aos seus valores nominais na massa, sem cavidades ou instrumento de nivelamento que podem reduzir a estabilidade da massa ao longo do tempo. As massas individuais são confortáveis para manuseio, com superfícies de levantamento angulares na extremidade de cada massa e bandejas de massa especiais que podem ajudar a carregar e descarregar de forma ordenada.

Um conjunto de massas automatizado PG7000 é composto de discos de massa principais de 6,2 ou 10 kg cada um e um conjunto de massas tubulares em progressão binária de 0,1 a 3,2 ou 6,4 kg. Um acessório para manuseio das massas automatizado (AMH) com acionamento pneumático carrega as massas necessárias em incrementos de 0,1 kg. O AMH e o conjunto de massas são facilmente removidos para acesso ao módulo pistão-cilindro quando necessário.

Geral

Requisitos de energia 85 V AC a 264 V AC, 47 Hz a 440 Hz, 22 VA consumo máximo
Faixa de temperatura de operação normal 18 °C a 28 °C (64 °F a 82 °F)
Peso Plataforma do instrumento sem massa carregada: 13 kg (28 lb)
Terminal PG 1,4 kg (3 lb)
Dimensões Plataforma do instrumento (AxLxP): 36 cm x 40 cm x 35 cm (14,5 pol. x 15,8 pol. x 13,8 pol.)
Altura: Parte superior do poste de montagem com módulo pistão-cilindro instalado
Terminal PG (AxLxP): 12 cm x 15 cm x 20 cm (4,7 pol.x 5,9 pol. x 7,9 pol.)
Portas de comunicação RS-232 COM1: Computador hospedeiro
COM2: Manuseador de massa automatizado AMH, barômetro externo
COM3: Controlador de pressão automatizado
IEEE-488.2: Computador hospedeiro
Faixas de pressão máximas A faixa real depende do pistão-cilindro e da seleção do conjunto de massas.
Meio operacional Operação a gás: ar, nitrogênio
Operação a óleo: Sebacato de etilohexilo (óleo)
Carga de massa máxima 100 kg
Conexões de pressão Porta de teste: DH500

Nota: DH200 e DH500 são conexões do tipo colar e bucim para tubos roscados para a esquerda e cônicos de 1/4 de pol. (6 mm). DH200 é equivalente a AE SF250C, HIP LF4, etc. DH500 é equivalente a AE F250C, HIP HF4, etc.

Conformidade CE Disponível, deve ser especificada

Massas

Especificações do conjunto de massas Todas as massas são fornecidas em caixas de transporte moldadas, reutilizáveis com inserts personalizados.
Massas Material: Aço inoxidável não magnético 304L

Acabamento: Eletropolido

Tolerância de ajuste: ± 20 ppm do valor nominal; Precisão dos valores medidos: ± 5 ppm ou 1 mg, o que for maior

Rastreabilidade dos valores medidos: National Institute of Standards and Technology (NIST)

Medições de condições do ambiente e de instrumentos

Temperatura pistão-cilindro Faixa: 0 a 40 graus C
Resolução: 0,01 graus C
Precisão: ± 0,1 graus C
Temperatura ambiente Faixa: 0 a 40 graus C
Resolução: 0,1 graus C
Precisão: ± 1 grau C
Pressão barométrica com sensor interno Faixa: de 70 kPa a 110 kPa
Resolução: 10 Pa
Precisão: ± 140 Pa

A pressão barométrica também pode ser lida automaticamente em qualquer dispositivo RS-232 como, por exemplo, o DHI RPM4

Umidade relativa Faixa: umidade relativa de 5% a 95%
Resolução: umidade relativa de 1%
Precisão: ± 10% UR
Posição do pistão Faixa: ± 4,5 mm
Resolução: 0,1 mm
Rotação do pistão
(taxa e desaceleração)
Faixa: 2 a 150 rpm
Resolução: 1 rpm

Medição de pressão

PG7202 PC-7202-100
Sensibilidade1 2 Pa + 1 ppm
Reprodutibilidade2 ± 2 ppm
Incerteza de medição típica3 ± (2 Pa + 20 ppm)
Taxa de queda típica4 0,10 mm/min @5 MPa

PC-7202-200
Sensibilidade1 4 Pa + 1 ppm
Reprodutibilidade2 ± 3 ppm
Incerteza de medição típica3 ± (3 Pa + 20 ppm)
Taxa de queda típica4 0,15 mm/min @10 MPa

PC-7202-500
Sensibilidade1 10 Pa + 1 ppm
Reprodutibilidade2 ± 3 ppm
Incerteza da medição típica3 ± [7 Pa + (18 ppm +0,15 ppm/MPa)]
Taxa de queda típica4 0,20 mm/min @25 MPa

PC-7202-1
Sensbilidade1 20 Pa + 1 ppm
Reprodutibilidade2 ± 3 ppm
Incerteza da medição típica3 ± [15 Pa + (20 ppm + 0,15 ppm/MPa)]
Taxa de queda típica4 0,25 mm/min @50 MPa

PC-7202-2
Sensibilidade1 40 Pa + 1 ppm
Reprodutibilidade2 ± 4 ppm
Incerteza da medição típica3 ± [30 Pa + (30 ppm + 0,15 ppm/MPa)]
Taxa de queda típica4 0,50 mm/min @100 MPa

1 Sensibilidade: A menor variação na entrada detectável na saída.
2 Reprodutibilidade: Estabilidade de longo prazo combinada da área e massas efetivas do pistão-cilindro

Incerteza da medição da pressão Incerteza da medição de pressão típica. Todas as fontes de incerteza sob condições de operação típicas são identificadas, quantificadas e combinadas de acordo com a ISO/TAG4/WG3. O resultado é arredondado para cima para fornecer valores de incerteza globais conservadores para o usuário típico sob condições típicas
Model Name Descrição
PG7202

Medidor de pistão de gás de alta pressão com rotação motorizada do pistão

PG7202-CE

Medidor de pistão de gás de alta pressão com rotação motorizada do pistão, em conformidade com CE

PC-7200-100

Módulo de pistão-cilindro de 100 kPa/kg operado a gás, lubrificado com óleo

PC-7200-200

Módulo de pistão-cilindro de 200 kPa/kg operado a gás, lubrificado com óleo

PC-7200-500

Módulo de pistão-cilindro de 500 kPa/kg operado a gás, lubrificado com óleo

PC-7200-1

Módulo de pistão-cilindro de 1 MPa/kg operado a gás, lubrificado com óleo

PC-7200-2

Módulo de pistão-cilindro de 2 MPa/kg operado a gás, lubrificado com óleo

MS-7002-35

Conjunto de massa (para operação manual sem AMH)


Massa nominal total: 35 kg

MS-7002-40

Conjunto de massa (para operação manual sem AMH)


Massa nominal total: 40 kg

MS-7002-45

Conjunto de massa (para operação manual sem AMH)


Massa nominal total: 45 kg

MS-7002-55

Conjunto de massa (para operação manual sem AMH)


Massa nominal total: 55 kg

MS-7002-80

Conjunto de massa (para operação manual sem AMH)


Massa nominal total: 80 kg

MS-7002-100

Conjunto de massa (para operação manual sem AMH)


Massa nominal total: 100 kg


Normalmente, o conjunto de massa de 100 kg é usado quando o AMH não é adquirido. Quando a faixa de pressão máxima não é necessária, é possível adquirir conjuntos de massa menores.


Fornecido com maletas de remessa e de armazenamento reutilizáveis e certificado de calibração.


Os conjuntos de massa MS-7001/7002 dos sistemas de medidor de pistão PG7000 são compatíveis com PG9607







Accessories common to all models:

Acessório Descrição
Manipulação em massa automatizada

Verifique os pesos padrão AMH-100 e AMH para opções automatizadas de manuseio em massa.

Reforço, gás - 152:1

152:1, com kit de controle

Reforço, gás - 75:1

75:1, com kit de controle

GPC1-16000 / GPC1-10000

Controlador de pressão do gás

Pacote de controle de pressão manual 3990-803

Pacote de controle de pressão manual até 3.000 psi (207 bar)

PPCH-G

Controlador/calibrador de alta pressão de gás

RPM4-BAROM-1

Monitor de pressão barométrica

COMPASS

Software de auxílio à calibração

Manuais de produtos
application/pdf icon PG7000™ Piston Gauges Operation and Maintenance Manual (3.3 MB)
application/pdf icon PG7000™ Piston Gauges Operation and Maintenance Manual Supplement (61.74 KB)
application/pdf icon PG7307™ Operation and Maintenance Manual (Use with PG7000 Manual) (546.13 KB)
application/pdf icon PG7601-SYS-AF™ Operation and Maintenance Manual (5.31 MB)
application/pdf icon PG7607 PISTON GAUGE Operation and Maintenance Manual (Use with PG7000 Manual) (497.19 KB)
application/pdf icon PG7000™/RPM™ to PPC™/3990 Interconnections Kit Installation Sheet (513.49 KB)
Notas de aplicação
application/pdf icon PG7000 High Line Differential Mode for Defining Differential Pressure at Line Pressures Above Atmospheric Pressure (PG7000 V2.03 (1.42 MB)
application/pdf icon PG7000 Piston-Cylinder Modules Summary of Pressure Measurement Specifications (51.23 KB)
application/pdf icon PG7000 Vacuum Gauge Linearization Table Update (60.14 KB)
application/pdf icon Uncertainty Analysis for Pressure Defined by a PG7601, PG7102, PG7202 or PG7302 Piston Gauge (2.73 MB)
Folhas de dados
application/pdf icon PG7000 Series Piston Gauges Data Sheet (2.93 MB)
application/pdf icon PG7202 High Pressure Gas Piston Gauge Technical Data (1.7 MB)
Software
COMPASS for Pressure Calibration Software Download/Upgrade
Firmware
PG7000 Ver 2.07h Embedded Software
PG7000/PG9000 Ver 3.1.5.255 Embedded Software
Folhas de instruções
application/pdf icon PG7000™ Upgrade Instructions: Flash with EEPROM to Flash without EEPROM, Non-Flash to Flash without EEPROM (322.38 KB)
application/pdf icon Replacement EPROM kit For PG and FPG Terminals (197.71 KB)
Ensaios / Artigos
application/pdf icon The Impact of the New SI on Industry (948.69 KB)
Vídeo
PG7202 High-Pressure Automated Pneumatic Piston Gauge System Demo Video
On-Demand Webinars
Pressure Series, Part 3 of 3, Advanced Pressure Calibration
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